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Harze sind eine äußerst beliebte Materialgruppe, die in einer Vielzahl von Anwendungen zum Einsatz kommt – nicht nur im professionellen Bereich (z. B. Laminierung von Booten oder Bodenbelägen), sondern auch im Amateurbereich. Unter den vielen Produkttypen ist Epoxidharz besonders hervorzuheben – es lässt sich leicht formen und verarbeiten und eignet sich daher für viele Heimwerkerprojekte, sei es für die Herstellung von Gussteilen oder zum Laminieren von Oberflächen.
Grundlegende Informationen über Epoxidharz
Epoxidharze werden als Zweikomponenten-Zubereitungen verkauft: ein halbflüssiges Harz und ein Härter, der separat verpackt ist, meist in kleineren Behältern. Es ist erwähnenswert, dass diese Materialien aufgrund der in ihnen stattfindenden chemischen Prozesse spontan aushärten. Sie benötigen daher weder UV-Licht (wie z. B. bei SLA-basierten 3D-Druckerharzen) noch Heizung. Neben den Harzen sind auch Epoxidklebstoffe im Handel erhältlich, die ausschließlich zum Verbinden von Bauteilen aus verschiedenen Materialien bestimmt sind. Epoxidklebstoffe sind wesentlich dichter – sie liegen in Form eines Gels vor -, trocknen schneller und verbinden die geklebten Elemente stärker. Aufgrund ihres Verwendungszwecks werden sie in kleinen Tuben angeboten (im Gegensatz zu den in Flaschen abgefüllten Harzen).
Epoxidharz – wie beginne ich die Arbeit mit diesem Material?
Ein wichtiger Aspekt bei der Arbeit mit Epoxidharz ist die Wahl des richtigen Materials. Wenn das herzustellende Epoxidteil ein beträchtliches Volumen (Dicke) haben wird, sollte ein Gießharz gewählt werden. Dieses zeichnet sich durch eine etwas längere Trocknungszeit aus, ermöglicht aber eine dauerhafte Struktur von bis zu 4 – 5 cm Dicke (je nach spezifischem Produkt). Sollen die ausgewählten Elemente des Projekts dagegen nur mit einer dünnen Harzschicht überzogen werden, um die Oberfläche zu glätten, ihr einen Glanz zu verleihen und einen “Glas”-Effekt zu erzielen, eignet sich ein Epoxidharz für die Laminierung, das eine kürzere Trocknungszeit hat und eine Schicht von mehreren Millimetern ermöglicht.
Bevor die Harzschicht aufgetragen (gegossen) wird, muss sie mit dem Härter gemischt werden, wobei die diesbezüglichen Empfehlungen des Herstellers genau zu beachten sind. Am häufigsten wird das Laminierharz mit dem Härter gemischt in einem Verhältnis von 2:1 oder ähnlich. Die beiden Komponenten werden dann sehr gründlich gemischt – bis sie sich gleichmäßig und schlierenfrei verbinden – und etwa 1 – 2 Stunden stehen gelassen, damit die Luft aus der Flüssigkeit entweichen kann. Nach der Wartezeit wird das Harz in die zuvor vorbereitete Form gegossen und muss aushärten, was je nach Art des gewählten Materials und der Dicke der Schicht 24 Stunden bis mehrere Tage dauern kann.
Was ist sonst noch zu beachten?
Die oben genannten Tipps zur Verwendung von Epoxidharz sind keine erschöpfende Liste praktischer Ratschläge, die für Anfänger in dieser Technik nützlich sein können. Übung ist hier sehr wichtig – in der Regel kann das erste Projekt noch einige Unzulänglichkeiten aufweisen, aber beim nächsten Projekt wird es sicherlich einfacher sein, den gewünschten Effekt zu erzielen.
Ein häufiger Fehler bei der Herstellung von Kunstharzmodellen oder -ornamenten besteht darin, Luftblasen in der Masse zu lassen. Um diese zu vermeiden, sollte man darauf achten, dass der Arbeitsbereich die richtige Temperatur hat (in der Regel bis zu 25oC), da die Luft aus dem flüssigen Harz leichter entweichen kann. Mit Harzfarbstoffen lassen sich sehr interessante Farbeffekte erzielen – wobei die Dosierung ein Vorgang ist, der experimentell geübt werden muss. Man sollte auch immer daran denken, die gefärbte Masse sehr gründlich zu mischen.
Beim Ausgießen der Schicht ist darauf zu achten, dass sie die Form ausfüllt, indem sie leicht über die Ränder hinausragt, da sich ihr Volumen beim Aushärten leicht verringert. Es ist ratsam, bei der Arbeit Handschuhe zu tragen, das Epoxidharz ist nach dem Aushärten völlig ungiftig, während es in flüssiger Form die Haut reizen kann.
Was kann aus Epoxidharz hergestellt werden?
Die Anzahl der Anwendungen für Harz ist enorm. Das Material ermöglicht es, ohne zusätzliche Behandlung eine vollkommen glatte Oberfläche und eine vollkommen transparente Schicht zu erhalten. Es kann jedoch auch durch Schleifen mit Schleifpapier, Polieren mit Wasserpapier und Polierpaste und sogar Bohren behandelt werden. Das Harz passt sich der Form jeder beliebigen Form an – Silikonformen, abnehmbare Holzplankenkonstruktionen usw. sind besonders für Amateurprojekte geeignet. – Wichtig ist, dass diese nach dem Aushärten des Harzes leicht zu entfernen sind. Auf diese Weise lassen sich sowohl Möbeldetails, z. B. Elemente von Tischplatten oder Schränken, als auch Lampengehäuse herstellen (besonders wirkungsvoll bei Verwendung von mit transparenten Farbstoffen gefärbtem Harz). Harz eignet sich auch für individuell gestaltete Gitarren, Dekorationsgegenstände und sogar Schmuck.
