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Löten ist eine der wichtigsten Fertigkeiten im Umgang mit Elektronik, sowohl für Hobby- als auch für Berufstätige. Mit der Möglichkeit zum Löten haben Sie viel mehr Spielraum im Heimwerkerbereich – Löten ist für die meisten Service- und Montagearbeiten unverzichtbar – auch beim Prototyping von Elektronik . In unserem Angebot finden Sie Lötkolben , Lötstationen (auch mit Heißluftlötfunktion!), Wechsellötspitzen, Löttiegel , Flussmittel , Klebstoffe und weiteres praktisches Zubehör , das Ihnen das Löten deutlich erleichtert und angenehmer macht. Wir laden Sie ein, sich mit unserem Angebot in der Kategorie Löten vertraut zu machen!
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Die Hauptanwendung eines Lötkolbens ist das Löten – das Herstellen metallischer elektrischer Verbindungen zwischen elektronischen Bauteilen durch Schmelzen des Lotbinders zwischen den Bauteilen. Ein an eine Spannungsquelle angeschlossener Lötkolben liefert Wärmeenergie (erzeugt durch den Stromfluss durch die Lötkolbenheizung) an die Lötspitze, die eine Schlüsselrolle im Lötprozess spielt. Warten Sie nach dem Anschließen des Lötkolbens an die Spannungsquelle einige Minuten, bis sich die Lötspitze auf die optimale Temperatur erwärmt hat, bei der Sie den Lötfüller frei schmelzen können, und verbinden Sie damit die Elemente des zu montierenden oder zu reparierenden Stromkreises . Unser Angebot umfasst Lötkolben sowie Lötstationen mit Temperaturregelung und Heißluftlötfunktion. Für anspruchsvollere Aufgaben sind Lötstationen mit Lüfter im Lötkolben und separater Entlötfunktion mit der Möglichkeit zum Speichern von Betriebsparametereinstellungen sinnvoll.
Selbst das technisch fortschrittlichste Auto hat mit falsch ausgewählten Kraftstoffen, Motorölen und anderen Verbrauchsmaterialien keine Chance auf eine einwandfreie Funktion. Ähnlich verhält es sich beim Löten – neben der Auswahl der passenden Lötausrüstung sollten auch die passenden Lötbinder und Flussmittel für den Arbeitsumfang ausgewählt werden. Unser Angebot umfasst Lötbindemittel mit einer Standardzusammensetzung von 60 % Zinn (als eigentliches Bindemittel) + 40 % Blei (als Flussmittel, das den Lötvorgang erleichtert). Abhängig von der Fläche der Lötstelle sowie der Anzahl der Drähte und deren Querschnitt lohnt es sich, die Dose entsprechend dem Querschnitt des Lötdrahtes auszuwählen. Beim Löten muss die Schmelztemperatur des Lotes etwa 100 °C niedriger sein als die Temperatur der Lötspitze, damit der Lötprozess effektiv ist. Die Verwendung von Kolophonium im Lötprozess erleichtert die Verteilung des Zinns und trägt auch zum Schutz vor unerwünschten Kurzschlüssen bei, die durch verschüttetes Zinn außerhalb des Ziellötbereichs entstehen. Aufgrund des höheren Schwierigkeitsgrades des Lötens bei der Oberflächenmontagetechnik (SMD) im Vergleich zur Durchsteckmontage (THT) ist es hilfreich, vor der Platzierung Lötpaste und Flussmittelgel zu verwenden, die unter dem zu verlötenden Element aufgetragen werden sollten Lötspitze mit den Anschlüssen auf den Lötpads verbinden.
Um das Löten professionell durchführen zu können, lohnt es sich, neben Lötkolben und Lötkolben weiteres Zubehör in der Werkstatt zu haben, das das Löten noch effektiver macht. Da die Lötspitze das wichtigste letzte Glied in der Kette der Übertragung der zum Schmelzen des Lots erforderlichen Wärmeenergie ist, ist es wichtig, die Spitze und die gelötete Oberfläche sauber zu halten, da die Qualität des Lötprozesses die richtige Qualität bestimmt Montage der Elektronik und damit die einwandfreie Funktion des Gerätes. Hierfür lohnt sich die Anschaffung eines Reinigers mit Einlage aus Messingspänen oder eines Lötschwamms, der vor der Anwendung mit Wasser angefeuchtet werden sollte. Diese Lösung ermöglicht eine kontinuierliche Reinigung der Lötspitze und verlängert deren Lebensdauer. Da es beim Löten zu Montagefehlern kommen kann, ist es gut, einen Staubsauger und ein Kupfergeflechtband zur Hand zu haben, das das Lot aufsaugt und das Lötpad vor Beschädigungen beim Entlöten schützt. Lot enthält neben Zinn meist auch Blei, das beim Schmelzen von Zinn hilft. Da beim Weichlöten eine Temperatur von über 300 °C an der Spitze entsteht, entstehen gesundheitsschädliche Lötdämpfe. Eine gute Lösung für dieses Problem ist der Einsatz eines Lötrauchabsorbers in Form eines Abluftventilators mit Kohlefilter . Wir empfehlen außerdem ESD-Bürsten zum Reinigen der Elektronik in Geräten, die durch elektrostatische Entladungen beschädigt werden können, sowie Lupen und Werkstückhalter für Leiterplatten, die in der Werkstatt bei Montage-, Service- und Konstruktionsarbeiten auf jeden Fall hilfreich sind.
Sie können eine Vielzahl von Metallkomponenten löten, darunter Drähte, elektronische Komponenten, Strukturteile, Gehäuse, Rohre, Werkzeuge und viele andere Gegenstände.
Denken Sie beim Löten mit Zinn daran, die Oberfläche ordnungsgemäß zu entfetten, ein spezielles Flussmittel zu verwenden und während des gesamten Prozesses die entsprechende Temperatur einzuhalten. Eine ausführliche Anleitung finden Sie auf unserem Blog im Artikel „ So löten Sie – Anleitung “.
Zur Grundentfettung der Oberfläche können Sie hochprozentigen Spiritus oder Extraktionsbenzin verwenden. Darüber hinaus kann die Lothaftung durch die Verwendung spezieller Lötsäuren zum Ätzen der Oberfläche und eines geeigneten Flussmittels verbessert werden.
Die richtige Löttemperatur hängt von den Parametern des verwendeten Bindemittels und der gelöteten Elemente ab – sie muss ausreichend sein, um das Bindemittel aufzulösen, aber niedriger als der Schmelzpunkt der gelöteten Gegenstände. Beim klassischen Elektroniklöten beträgt die Spitzentemperatur üblicherweise 320-350°C.
Bei sachgemäßer und sicherheitstechnischer Durchführung ist Löten nicht gesundheitsschädlich.
Beim Hartlöten handelt es sich um eine Löttechnik bei Temperaturen über 450 °C. Lote bestehen aus Aluminium, Silber, Kupfer, Phosphor, Nickel, Kobalt, Palladium oder sogar Gold.
Weichlöten ist eine Löttechnik bei Temperaturen unter 450°C. Als Lötbindemittel werden hauptsächlich Legierungen aus Zinn , Wismut, Cadmium und Antimon verwendet.
Heißluftlöten wird üblicherweise bei Temperaturen von 320 °C bis 380 °C durchgeführt. Die Blasregulierung bei Heißluftlötkolben erfolgt in der Regel stufenweise, eine grafische Darstellung der Temperaturabhängigkeit von der eingestellten Blasstufe finden Sie in der Gebrauchsanweisung.