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Bürstenlose BLDC-Motoren

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Bürstenloser Motor mit Getriebe 25Dx43L 45:1 mit PWM-Treiber + Encoder

Bürstenloser Motor mit 45:1 Gang, 159 U/min, Drehmoment 2,4 kg*cm (0,23 Nm). Die Geräte verfügen über einen eingebauten Treiber mit PWM- und DIR-Eingang, sodass kein...
4.5 (2)
Index: DFR-05188
Index: DFR-05188
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Wie funktionieren bürstenlose Motoren?

Obwohl bürstenlose BLDC-Motoren mit Gleichspannung betrieben werden, beziehen sie sich in Design und Funktionsprinzip auf Permanentmagnet-Synchronmotoren (PMSM), die im Gegensatz zu BLDC- Motoren mit Wechselspannung betrieben werden. Die Grundelemente eines BLDC-Motors sind der Stator und der Rotor.

Der Stator ist ein stationäres Element und verfügt über gewickelte Wicklungen (normalerweise 3 bis 5), die von einer externen Spannungsquelle gespeist werden. Der Rotor ist jedoch nicht gewickelt und besteht aus Permanentmagneten.

Das Funktionsprinzip basiert auf der Wechselwirkung des Magnetfelds des Stators mit dem Magnetfeld des Rotors, und die kontinuierliche Drehung des Rotors wird durch die Verwendung eines elektronischen Kommutators gewährleistet, der auf Transistoren basiert, die durch ein PWM-Signal gesteuert werden, dessen Impulsbreite wird anhand der Informationen des Hall-Sensors über die Winkelposition der Motorwelle angepasst – bei dieser Lösung wird die Spannung in den Statorwicklungen nacheinander ein- und ausgeschaltet.

Unter den Designs von BLDC-Motoren gibt es aufgrund der Position des Rotors im Verhältnis zum Stator Motoren mit einem Rotor im Stator, wo leicht ein hohes Drehmoment bei sehr effizienter Wärmeableitung erreicht werden kann, und Motoren mit Rotor Sie umgeben den Stator und werden in Anwendungen mit geringem Energieverbrauch eingesetzt, bei denen kein hohes Drehmoment erforderlich ist.

BLDC-Motor – Motoren mit vielen Vorteilen

Einer der größten Vorteile von BLDC-Motoren ist der hohe Wirkungsgrad bei gleichzeitig geringen Abmessungen. Dank ihrer Effizienz sind sie weit verbreitet.

Im Vergleich dazu würde ein herkömmlicher Bürstenmotor größere Komponenten erfordern, um die gleiche Leistung auf die Welle zu übertragen, was unpraktisch und teurer wäre.

Bürstenlose Gleichstrommotoren – weitere Vorteile

Der zweite große Vorteil von BLDC-Motoren ist die einfache Steuerung des Motorbetriebs durch Nutzung des Feedback-Phänomens, wodurch Drehzahl und Drehmoment an der Motorwelle auch im höchsten Drehmomentbereich schnell und präzise eingestellt werden können.

Bei einem bürstenlosen Motor führt diese Steuerungsmethode auch zu einer Einsparung von Energie aus der Versorgungsspannungsquelle, reduziert Wärmeverluste und verlängert bei drahtlosen Geräten die Batterielebensdauer. Das Design von BLDC-Motoren zeichnet sich durch eine hohe Haltbarkeit, einen geringen Geräuschpegel und keine Funkenbildung aufgrund des Fehlens von Bürsten aus – bei herkömmlichen Gleichstrommotoren verschleißen die Bürsten durch den ständigen physischen Kontakt mit dem Kommutator.

BLDC – vielseitige bürstenlose Motoren für viele Anwendungen

Einfache Steuerung, lange Lebensdauer und hoher Wirkungsgrad bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch sind die Hauptvorteile von BLDC-Motoren, dank derer sie erfolgreich in Anwendungen eingesetzt werden können, bei denen ein langfristiger Dauerbetrieb erforderlich ist. Bürstenlose Gleichstrommotoren finden sich häufig in Geräten wie Waschmaschinen, Lüftungs- und Klimaanlagen, Elektronikgeräten sowie Spielzeugen und ferngesteuerten Fahrzeugen, darunter Robotern und Drohnen.

In Personalcomputern treiben BLDC-Motoren Lüfterflügel und Festplatten an. Die im Botland-Shop angebotenen bürstenlosen Redox-Motoren sind in verschiedenen Leistungsvarianten erhältlich und werden sich sicherlich bei verschiedenen Modellierungsanwendungen als nützlich erweisen. Wir empfehlen Ihnen, sich das verbleibende Motorenangebot in dieser Kategorie anzusehen. Dort finden Sie unter anderem: Schritt- , Linear- und Vibrationsmotoren .

Bürstenlose BLDC-Motoren – FAQ

BLDC ist eine englische Abkürzung, die eine Art von Elektromotor beschreibt: bürstenloser Gleichstrommotor . Der mechanische Kommutator mit Bürsten wird durch einen elektrisch gesteuerten Kommutator ersetzt, die Spulen sind stationär und die Magnete befinden sich auf dem Rotor.

In der Mechanik und Industrie werden bürstenlose Motoren in Bewegungssteuerungs-, Positionierungs- und Betätigungssystemen eingesetzt. Bürstenlose Motoren eignen sich aufgrund ihrer hohen Leistung, guten Drehzahl-Drehmoment-Eigenschaften, ihres hohen Wirkungsgrads, ihres großen Drehzahlbereichs und ihrer geringen Wartungskosten für Fertigungsanwendungen.

Sie können die Wicklungen eines bürstenlosen Motors überprüfen, indem Sie die von den Phasen unter konstanter Last aufgenommenen Ströme messen. Sie müssen die Nennströme für eine bestimmte Last kennen. Zur Durchführung der Messungen ist ein Zangenamperemeter hilfreich.